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包装机械的水平待提高（上）

我国包装机械的整体水平与发达国家相比还有相当的差距。主要表现在生产效率低、能耗高、功能性和可靠性较差；产品造型欠佳、外观粗糙、基础件和配套件寿命短；气动元件、电器元件不但外观粗糙而且性能较差，寿命短，在包装机械上配套使用时直接影响整机质量。究其原因，我国大部分包装机械专业生产厂家的生产规模小，加工手段落后，设备陈旧，零件加工质量不够稳定；检测设备不够齐全，检测手段比较落后。但更主要的是设计人员的设计水平，创新能力、设计手段等方面都落后于发达国家的水平。

国外发达国家的包装机械在外观造型、内在质量及自动化控39预应力混凝土用无涂层7丝钢绞线制、包装检测等诸多方面优于我国制造的包装机械。日前先进国家如美国、日本、德国、意大利的包装机械普遍引入微机控制，机电一体化提高了包装机械的生产效率及自动控制的精确性和可靠性。日本制造的瓦楞纸板生产线从瓦楞轧制、胶合、上浆、覆面、干燥、压痕、裁切、码垛等工序由多台单机组成，全线长达100多米，生产速度高达每分钟250米换热器，全线由微机控制。目前我国制造的瓦楞纸板生产线机种虽多，但大多为低速高能耗产品，须尽快开发升级换代产品，重点发展2米以上宽幅和5层、7层、9层瓦楞纸板生产设备以及制动物模型箱、制盒、印刷成套设备，生产速度应在每分钟180米以上，并引入计算机集中控制，从而达到设备性能及有关技术参数可方便控制和调整。

美国的包装机械制造业早已形成了独立完整的工业体系。刻线机包装机械的品种和产量均居世界之首。其制造的包装机械以高精尖产品居多。美国在包装机械产品开发和技术创新方面的投入比较大，一般在年销售额的5%-10%以上。新型包装机械产品中以成型、填充、封口三种机械的增长为最快。如美国ELF公司生产的液体灌装机，一台机器可实现三种方式的灌装，即重力灌装、压力灌装及正压移动泵式灌装，凭此几乎可以灌装任何粘度的液体。其灌装方式的改变通过微机就可进行控制和选择。

德国的包装机械在计量、灌装、技术性能、微机控制等方面在世界上也居于领先地位，尤其是饮料、啤酒等灌装设备均具有高速、成套、自动化程度高、可靠性强等优势。在机-电、气、机-电-液一体化方面也堪称世界一流。如BOSCH公司生产的制袋-充填-热封包装机集电-液及计算机控制于一体，采用光电感应，靠光标位置控制袋长，设有防静电装置，并选配定量杯、定量泵、螺杆、多头称重器等定量装置。水平热封夹头的开合采用液压驱动，完全胜任粘度高、流动性差的颗粒及粉类产品的灌装。其心轴轮多工位制袋-真空包装机集制袋、称重、充填、抽真空、封口等工序于一台单机上完成。

又如，德国制造商Wueste在新型容积式粉末、颗粒充填机的基础上采取了全新的充填方式，研制出了一种Preminer 2000旋转式真空粉末充填机。该机通过重量检测装置连续检测每个充填头的输出量，使容积密度偏差即时得到补偿。控制系统采用微机首先造成缘由主要为油的黏度过大或油太脏控制，并设有一个产品数据库显示屏，可显示配料和在最小及平均重量范围以内的运行参数。

在机刀座械方面该机型具有免维修特点，采用封闭一次润滑轴承和皮带驱动，使用中无需再润滑。根据包装容器的高度可在几秒钟内通过电动料斗提升装置调节。此机高装备选型是从40KN⑶00KN速试运行6小时，充填35000包后效率达99%，与目标充填量每包仅多装0.07克。这种全新旋转式真空粉料充填系统的核心技术在于它的搅动式小供料斗。为了确保均匀的容积密度和流量，料斗里设有指形叶片，轻轻搅动物料，使料斗下面的方形计量杯始终接受一定的充填量。计量杯的规格可以人工调整，也可以在充填机运行中通过伺服电机调整。计量杯一旦充满，机器就停止供料，并利用凸轮使计量杯离开固定板转移到卸料工位。这种机型特别适用于巧克力粉、调味粉和高脂肪汤料等难充填产品的包装。德国制造制袋-充填-封口包装机的厂家很多，机种也很多，配置的计量机构的种类也很多。（未完待续）