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【新闻】我国锁具行业市场标准二Ac插座

发布时间:2020-10-19 01:02:56 阅读: 来源:宣传册厂家

2.8锁舌侧向力

2.8.1定义

锁舌侧向(前后面)所能承受的力。

2.8.2测试方法

将锁体通过夹具安装在0~9800N拉力机或压力机上,离锁体平面2.5mm处,对锁舌侧面逐步加力至规定值。

2.9锁梁抗拉力

2.9.1定义

锁梁闭合后抗拉能力。

2.9.2测试方法

锁梁闭合后,将锁具安装在0~9800N(精度1%)拉力机上,沿锁梁对称中心线对锁梁逐步加力至规定值。

2.10锁头连接扭矩

2.10.1定义

锁头与罩壳连接件能承受的扭矩。

2.10.2将锁头与罩壳通过夹具安装在扭力机上,对锁头逐步加力,扭至规定值(扭力机精度1%)。

2.11锁芯挡片拉力

2.11.1定义

锁芯挡片抗拉能力。

2.11.2测试方法

将钥匙插入锁芯、旋转90°,然后分别将锁头与钥匙通过夹具安装在0~9800N(精度1%)拉力机上,逐步加力至规定值。

2.12罩壳两定位脚扭矩

2.12.1定义

罩壳两定位脚抗扭能力。

2.12.2测试方法

锁头通过夹具安装在扭力机上,将钥匙插入锁芯槽中对钥匙作正反向逐步加力至规定值(扭力机精度1%)。

2.13套嘴拉力

2.13.1定义

套嘴套于锁壳上的紧固程度。

2.13.2测试方法

将锁具通过夹具安装在0~9800N(精度1%)拉力机上,顺锁环切线方向分别对两个套嘴逐步加力至规定值。

2.14锁环拉力

2.14.1定义

自行车锁环抗拉能力。

2.14.2测试方法

将锁具通过夹具安装在0~9800N(精度1%)拉力机上,对锁环露出锁壳部分沿对称中心线逐步加力至规定值。

2.15复板牢固度

2.15.1定义

执手复板的抗弯能力。

2.15.2测试方法

将内外两面复板螺钉拧紧在模拟门上,通过夹具将门安装在0~9800N(精度1%)拉力机上,对执手处逐步加力至规定值。

2.16锁扣盒(板)拉力

2.16.1定义

锁扣盒(板)拉力能力。

2.16.2测试方法

将锁扣盒(板)通过夹具安装在0~9800N(精度1%)拉力机上,对锁舌口外沿处逐步加力至规定值。

3、灵活度

3.1开启灵活

3.1.1定义

钥匙自然滑入,钥匙顺着锁芯窝缓慢旋转至锁芯槽方向一致,能顺利地插入锁芯槽内;锁芯转动灵活,钥匙在工作范围内旋转应无阻滞,打轧,锁具开启关闭自如;钥匙自然弹回,直开锁开启后(横开锁,自行车锁关闭后)钥匙自行复回至拔匙位置。

3.1.2测试方法

手拿钥匙顺着锁芯窝,转动钥匙能顺利插入锁芯钥匙槽内;用钥匙转动锁芯应无卡轧感觉;锁芯转动后,锁舌、锁梁、锁环应顺利跳出;开启或关闭锁具时钥匙能自然复位,并能顺利拔出钥匙。

3.1.3测试工具

手测或专门器具。

3.2钥匙插拔力

3.2.1定义

钥匙插入和拔出锁芯槽时所需最大力。

3.2.2测试方法

将锁具通过夹具安装在钥匙插拔力测试仪上,校正钥匙和锁芯的插拔位置;然后测试,看示数器示值(允许重复三次,以一次好的为标准)。

3.3保险灵活可靠

3.3.1定义

锁具保险机构,操纵时所需的力及可靠程度。

3.3.2测试方法

用手转动(或拔动)保险应灵活;模拟使用情况作碰撞受震试验,保险应无失效现象。

3.3.3测试工具

手测或专用器具。

3.4锁舌闭合力

3.4.1定义

门关闭时锁舌进入锁扣盒(板)内所需的力。

3.4.2测试方法

把锁体和锁扣盒(板)通过夹具安装在测试机上,锁体和锁扣盒(板)安装间隙应为2.5±0.5mm,在二者未接触状态处开始逐步加力,将锁舌压入锁扣盒(板)内,看示数器示值。

3.5锁舌轴向静压力

3.5.1定义

沿锁舌伸缩方向把锁舌压到距锁体平面规定位置所需力。

3.5.2测试方法

将锁体通过夹具安装在锁舌轴向测力机上,逐步对锁舌顶端中部加压力,直至锁舌被压至离锁体平面规定位置处。看示数器示值。

3.6锁梁下压力

3.6.1定义

将锁梁压入锁梁孔内所需的闭合力。

3.6.2测试方法

锁梁开启后,将锁梁端对准锁梁孔,放在测试机上对锁梁顶部中心逐步加力,直至锁梁闭合,看示数器示值。

3.7锁环回位

3.7.1定义

自行车锁锁环在拉簧作用下开启复位的性能。

3.7.2测试方法

用钥匙开启锁时,锁环应能自行复位到规定位置。允许开启三次。以一次好的为标准。

4、外观

4.1表面质量

4.1.1定义

指锁头、锁体、锁舌、钥匙、执手、旋钮等的表面质量。

4.1.2测试方法

涂漆件:按GB1720《漆膜附着力测定法》第29组检测。电镀件:按GB5938《轻工产品金属镀层和化学处理层耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法》检测,评定方法。按GB5944《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》评定。抛光、砂光、喷砂、金切加工件、用金切样板庇点读数表对照:外形几何尺寸,用万能角尺、角度尺和标准塞尺投影仪检测。

4.2锁舌与锁舌口配合间隙

4.2.1定义

锁舌口纵横尺寸与锁舌截面纵横尺寸之差。

4.2.2测试方法

测锁舌缩进、伸出两面间隙,用规定塞尺从锁舌中部试塞,塞入后并能在塞尺自重作用下落出作为塞进。

4.3锁芯台肩间隙

4.3.1定义

锁头的锁芯孔台肩与锁芯台肩配合间隙。

4.3.2测试方法

测量锁芯孔台肩最大直径减去锁芯台肩最小直径,即为锁芯台肩间隙。

4.3.3测试工具

0~125mm游标卡尺(刻度值0.02mm)

4.4锁头外形尺寸及安装中心

4.4.1定义

门锁、抽屉锁锁头外形直径尺寸及边沿至锁头轴心尺寸要求。

4.4.2测试方法

用深度游标卡尺量取锁舌口平面至锁头轴心距离(对锁头、锁体分离的结构,测量锁舌口平面至传动条孔的中心线距离)。

4.5锁梁跳出高度,锁舌伸出长度。锁环开关尺寸

4.5.1定义

挂锁锁梁跳出后,锁梁端面与锁体平面之距离;锁舌端与锁舌口平面之距离;自行车锁锁环锁闭时深入锁体内和开启后外露长度尺寸。

4.5.2测试方法

用0~125mm游标卡尺(刻度值0.02mm)测量锁舌端与锁舌口平面之距离;锁梁跳出后用标准塞尺按规定值试塞(塞入后在塞尺自重作用下能落下作为塞进)。将锁环锁闭,用划针在深入端的锁环上划上标痕,然后开启锁环。用0~125mm游标卡尺(刻度值0.02mm)测其深入尺寸及其外露尺寸。

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