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提高CTP效率的七个好习惯(下)

四、质量管理

采用上述工作流程还应包括尽量减少重新制版的程序，用一个词来说就是：QC（质量管理）。

Dome印刷公司董事长Tim Poole说：“在每天的业务中我们都会经历挑战，因此我们也不知道在使用CTP中具体会有什么样的挑战。”

例如，Sacramento印刷厂过去常用胶片和样张对文件进行检查，而在数字化工作流程中，则省去了这两个可视的检测步骤。取而代之的是把印版从显影机中取出，然后直接上机印刷。

桌面制作部的操作人员在计算机上检查完文件，下一步就是直接出印版印刷了。我们必须增加检测步骤以确定何时正式上机印刷。这是一大挑战，因为我们设定的检测点是很不够的。

Bowne of Howston公司的数字印前经理也同意这一观点，他说：“一旦选择了CTP工作流程，印前检测就变得更为重要了。要花足够的时间进行印前预检。必须查看文件的每一个组成部分，确保在印版上的最后成像能直接上机印刷，此时印版便成了金属样张。”

Bowne of Houston公司还对海德堡公司的制版机Topsetter做Beta试验。Topsetter由多台Mac机支持，有2台海德堡Signa工作台输出拼大版样张。该印刷公司拥有卷筒纸印刷机和单张纸印刷机。印前部门只有11个工作人员，实行三班倒工作制，但1999年该部门的产值却达到了1.2亿美元。

Do出口金额2220万美元me公司已建立了多步骤的质量管理程序。在活件刚进公司时，首先由一位主管人员对文件进行检查，然后交给印前工作人员进行印前质量检测。拼好版后，拼版人员负责制作出样张，然后再制作印版，并负何来自客户的对样张的修改。再由另一位拼版人员在印版上机印刷前做最后的修改。

Quantum公司的生产工序也包括印版成像前的最终检查，其检查方式是在屏幕上检查文件的陷印和色彩等，而过去质量管理步骤是在胶片上进行。Heinzmann半开玩笑地说：“我们过去使用50美元的看版台进行质量管理，而现在用3000美元的RIP来完成这一步骤。”

印版一旦制好之后，要仔细检查其内容，Quantum公司投资购买了1台Acme印版阅读器，以便测量印版上色调复制密度等技术指标。

五、不断学习

工作流程的使用经验很重要，但培训也同样重要。据Fairley介绍说在Johnsbyrne公司，对员工的培训在引进CTP设备一年前就开始了。而Perfection Press顶针公司为所有工作人员提万向球供了拼版培训，当Presstek Pearlsetter CTP系统安装之后，操作人员接受了2小时关于Harlequin RIP运行的培训。

在考虑培训对象时，不要忘记客户。Blooming Color和Johnsbyrne公司已通过邮寄方式对客户进行培训，并用宣传册的方式解释了CTP工作流程和胶片工作流程的不同。Johnsbyrne公司甚至还举办过信息研讨会。

六、采用点打样

是否有必要投资购买高质量数字半色调打样系统？这取决于印刷厂的活件类型和客户的需要。

Quantum Color公司约85％-90％的合同样张是由1台Iris打样机制作的。Quantum公司总裁Alan Cudahy分析说：“从管理的角度看，数字打样是CTP流程上最薄弱的环节，还有待于多方面的技术改进。”

Scoville Press公司使用数字打样已经3年多了。由于它不是采用高端彩色打印机，因此可以用1台Iris打样机进行彩色打样，用1台Epson打印机进行合同样张的打印。

Perfection Press公司的Cavanah说，使用Pearlsetter CTP系统时，打样便成为最大的挑战。Perfection Press公司有2台海德堡GTO印刷机、1台Adast印刷机、1台Agfa ChromaPress、1台施乐的DocuTech和2台Diddle的窄幅卷筒纸印刷机，还有各种印后整饰设备。

Cavanah解释说：“我们关心的是客户期待什么样的样张。”该公司为客户进行了Epson 9000数字打样样张与印刷样张的测试比较。使客户认识到Epson数字样张与模拟样张的接近程度，并强调Epson数字样张的成本优势，它比Colorkey或Matchprint的样张要便宜很多。Cavanah趋向于做5000印左右的短版活，而这类客户不喜欢为Colorkey或Matchprint样张支付额外费用。

而Blooming Color公司针对的是购货点广告市场，对细节的要求高。因此该公司用克里奥赛天使公司的Spectrum数字半色调打样系统输出合同样张，拼版样张则在1台惠普的大幅面彩色喷墨打印机上制作。

七、色彩的挑战

Dome Printing公司的Tim Poole认为CTP面临的最大挑战是拉萨色彩管理。传统的变色外墙将有助于提高能源效力工作流程提供了一系列固定的色彩标准。模拟样张是通过输出胶片制成传统印版进行模拟实验机丈量系统灵敏度越精细打样而成的，并预先设定了点增大值。而CTP和数字打样则没有固定的标准，打样和制版成为可变的，因此其他许多环节也为可变的。没有人知道CTP绝对取胜的色彩标准。

为了解决这个问题，Dome公司已摸索出最好的工业标准，并已采取测试程序找出它如何才能作为印刷的基准。美国印刷技术基金会（GATF）的工艺控制工具也适于解决该问题。Dome公司的卷筒纸印刷机通过其上带有的布鲁纳尔控制系统和QTI闭环色彩系统进行色彩控制，另外操作者可在印刷过程中抽取印张，用海德堡灰平衡光谱控制装置扫描，对单张纸胶印机进行色彩控制。

Quantum Color公司也致力于色彩管理工作流程的研制。他们计划跟踪印刷机找出最适宜的印刷条件，再建立可复制的高质量印刷效果所对应的印前工作流程。

成功地实现CTP应用并不是件容易的事情。它需要丰富的工作流程知识并能预先计划，甚至还要那么一点运气。state street顾问公司的Zarwan指出：“CTP涉及HFO⑴234ze 不破坏臭氧层且不可燃(依照 ASTM E681和 ISO 10156:2010标准进行测试)到复制过程如此多的部分以致它成了数字打样、印版、数字化工作流程、拼大版等热门话题的中心。”

然而努力总是有回报的。

来源：中国设计印刷